首先介紹一下振動給料機，該設(shè)備是裝在煤倉下部，用來控制物料流量的設(shè)備，它能夠?qū)⑽锪暇鶆虻亟o入輸送機、篩分機等設(shè)備中去。選煤廠應(yīng)用的給料機有往復(fù)式給料機、圓盤式給料機、葉輪式給料機、翼板式給料機和電磁振動給料機。選其中常用的給料機有往復(fù)式給料機和電磁振動給料機等。

　　振動給料機在選煤廠主要用于把塊狀或粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置內(nèi)的一種給料設(shè)備。由于它采用電磁力驅(qū)動和機械振動的共振原理，與機械驅(qū)動的給料機(如往復(fù)式等)相比，具有沒有轉(zhuǎn)動零部件，沒有潤滑點，結(jié)構(gòu)比較簡單，重量較輕，驅(qū)動力小，可以在運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)給料，維護檢修方便，輸送槽磨損小和易于實現(xiàn)自動控制等特點，所以用途很廣。在選煤廠，從原煤輸入到產(chǎn)品出廠的給料，都可以利用電磁振動給料機。目前，國產(chǎn)的電磁振動給料機使用的都是GZ系列通用型電磁振動器，其型號有GZ1～CZ11-T種。號數(shù)愈大，其功率也越大。

　　除了振動給料機以外還生產(chǎn)各種選礦生產(chǎn)線設(shè)備、烘干機設(shè)備、加氣混凝土設(shè)備、加氣混凝土砌塊設(shè)備、制砂生產(chǎn)線設(shè)備等，產(chǎn)品質(zhì)量好，售后服務(wù)好，歡迎到廠考察，真金不怕火煉，華意不怕考驗，華意設(shè)備值得擁有。

　　一，電磁振動給料機的安裝和調(diào)整試運轉(zhuǎn):

　　1．安裝。

　　(1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘?shù)木o固情況。槽體與聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊(一般GZ1～GZ5系列用1．5m加力桿，GZ6～GZ14系列用2m加力桿，以兩人力量擰緊)，否則將會影響給料機振動的調(diào)諧值。鐵芯與銜鐵的氣隙應(yīng)檢查調(diào)整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調(diào)節(jié)螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應(yīng)擰緊，以防止線圈松動。

　　(2)為使機器工作穩(wěn)定，物料輸送準(zhǔn)確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的重心。

　　(3)給料機的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構(gòu)架應(yīng)有足夠的剛度，如構(gòu)架有明顯的跳動現(xiàn)象，將會影響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊桿應(yīng)是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。

　　(4)與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應(yīng)留有一定游動間隙，一般取25ram左右。進料和出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給料機的振動，并產(chǎn)生噪音。

　　(5)不允許有過大的倉壓壓在給料機的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應(yīng)小于料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降低給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。

　　(6)在給料機安裝到給定位置后，應(yīng)檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。

　　(7)給料機機體和控制箱箱體應(yīng)按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進行接地保護。

　　(8)電磁給料機安裝完畢后，應(yīng)將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(在檢修時用它來調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置)，否則將妨礙給料機的振動。

　　2．調(diào)整式運轉(zhuǎn)。

　　電磁振動給料機安裝完畢后，必須進行空載調(diào)試。調(diào)整好的電振機應(yīng)該是在額定電壓、電流和振幅值的條件下連續(xù)進行8h運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)期間，振幅和電流的數(shù)值除隨電網(wǎng)電壓自然波動變化外，應(yīng)是穩(wěn)定不變的。

　　二、電磁振動給料機的使用和故障維修:

　　由于電磁振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，因而正常運轉(zhuǎn)條件下維修工作量是較小的。在電磁振動給料機的使用維修上應(yīng)注意：

　　1．開機前，先將電位器調(diào)到小位置，接通電源后，轉(zhuǎn)動電位器的旋鈕逐漸地使振幅達(dá)到1.75mm～1.5mm的額定值(GZ1～GZ5系列為1.75mm；GZ6～gz14系列為1.5mm)，這時電流也達(dá)到額定值。該設(shè)備允許在額定電壓下帶負(fù)荷直接起動與停車。

　　2．給料機生產(chǎn)量的調(diào)節(jié)，一般可采用以下方法：一是調(diào)節(jié)給料斗機槽體的傾斜度，以增減生產(chǎn)量，但傾角不能超過-20。；二是調(diào)節(jié)貯料出料閘門口的大小，以增減槽體料層的厚度；三是給料機生產(chǎn)量隨其振幅的大小而變，而振幅的大小又隨電磁線圈中電流的大小而改變。因此，通過對可控硅整流器導(dǎo)通度的控制，便可以控制電磁線圈中電流的大小，從而均勻連續(xù)地調(diào)節(jié)給料機的生產(chǎn)量。

　　3．在給料機運行過程中，須注意觀察電流的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)電流變動較大，則必須進行檢查。引起電流變動的原因一般有以下幾種：一是板彈簧的頂緊螺釘長期運轉(zhuǎn)后有松動；二是板彈簧發(fā)生斷裂； 三是鐵芯和銜鐵之間的氣隙大小有了變化；四是各部位的螺釘有松動或脫落現(xiàn)象。

　　4．為了避免料倉中物料對槽體的沖擊，在一般情況下，給料即不應(yīng)卸空，在給料機和料倉中應(yīng)保持一定的料量。

　　5．控制器/儀表的質(zhì)量對給料設(shè)備的影響是較大的，一個好的給料機儀表，將會大大減少定量給料機的磨損與故障發(fā)生率，延長其使用壽命，保障生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)安全。